1. Схема испытательного стенда
Рисунок 1 – Схема испытательного стенда
Кабина шумозащитная для размещения источника шума, имеет шестислойную конструкцию, все шесть граней (стены, потолок и пол) выполнены однотипно и имеют толщину 150 мм:
- слой 1 (наружный) – лист оцинкованный 0,5 мм;
- слой 2 – минеральная вата Акустик БАТТС 50 мм, плотность 40…50 кг/куб.м;
- слой 3 – лист оцинкованный 0,5 мм;
- слой 4 – минеральная вата Акустик БАТТС 50 мм, плотность 40…50 кг/куб.м;
- слой 5 – лист оцинкованный 0,5 мм;
- слой 6 (внутренний) – минеральная вата Акустик БАТТС 50 мм, плотность 40…50 кг/куб.м.
Размеры кабины ДхШхВ=2500х2500х2500 мм, внутренние поверхности кабины отделаны звукопоглощающим материалом (слой 6). Кабина имеет один незакрытый проём размером ВхШ=1120х1030 мм для установки испытываемых образцов. Источник шума в кабине располагается на одном расстоянии от любой из её граней (1250 мм). Ориентировочная звукоизоляция стенок кабины 40 дБА.
Рисунок 2 – Расположение искусственного источника шума в кабине
Помещение, в котором располагается испытательный стенд имеет размеры ДхШхВ=12,0х6,0х4,0 м, общий внутренний объём помещения составляет 288 куб. м, свободный объём помещения – 260 куб.м. Потолок и пол помещения – бетонные толщиной 300 мм, стены помещения – композитные толщиной 170 мм (слой 1 – плита Велокс 35 мм, слой 2 — бетон 100 мм, слой 3 — плита Велокс 35 мм).
Рисунок 3 – Расположение кабины в помещении
2. Описание испытываемых образцов
Рисунок 4 – Конструкция и размеры испытываемой решётки
Рисунок 5 – Варианты испытываемых решёток
Лопасти шумозащитных решёток представляют собой панели, наполненные шумопоглощающим материалом (минеральной ватой Акустик БАТТС 50 мм), верхняя (наружная) часть панелей – звукоизоляционная – из сплошного оцинкованного листа толщиной 0,7 мм, нижняя (внутренняя) часть панелей перфорированная из ЦПВС-сетки с коэффициентом перфорации более 50%. Корпус решётки – лист оцинкованный толщиной 1,0 мм, грани которого усилены шинорейкой №30.
3. Результаты испытаний решёток в закрытом помещении
Результаты испытаний представляют собой разницу между уровнями шума в частотном диапазоне (эффективность) на расстояниях 3,5 м и 7,5 м от проёма кабины при различной его звукоизоляции (открытый проём и закрытый проём одним из вариантов решёток).
Таблица 1. Эффективность решётки вариант 1
Таблица 2. Эффективность решётки вариант 2
Таблица 3. Эффективность решётки вариант 3
Таблица 4. Эффективность решётки вариант 4
Таблица 5. Эффективность решётки вариант 5
Таблица 6. Эффективность решётки вариант 6
Таблица 7. Эффективность решётки вариант 7
Таблица 8. Эффективность решётки вариант 8
4. Выводы
По результатам испытаний оптимальными вариантами для источников шума, таких как блоки кондиционеров, драйкулеры, чиллеры и пр. в качестве шумозащитных ограждений рекомендуется применять следующие виды решёток:
а) для летнего режима работы днём – вариант 4;
б) для летнего режима ночью и для зимнего режима круглосуточно – вариант 8;
в) в ходе эксплуатации решёток для каждого объекта отдельно рекомендуется опытным путём выработать оптимальный промежуточный вариант расположения панелей решётки, пригодный для работы 24/7/365. Варианты поворотных механизмов выложены на видео к данной статье в конце.
Рисунок 6 – Вариант 4 («летний» режим)
Рисунок 7 – Вариант 8 («зимний» режим)
Таблица 9. Эффективность решётки для летнего и зимнего режима работы
*Примечание к таблице 9:
— УЗ1 – условная эффективность решётки в замкнутом помещении объёмом до 300 куб.м при среднем коэффициенте звукопоглощения стен в частотном диапазоне 500-4000 Гц <0,2;
- УЗ2 – условная эффективность решётки в замкнутом помещении объёмом до 300 куб.м с учётом поправки при среднем коэффициенте звукопоглощения стен в частотном диапазоне 500-4000 Гц>0,9 (или на открытой местности)
Открытие и закрытие решётки
Принцип работы группы кронштейнов